設備工作原理

本產品主要包含真空感應熔煉爐，其中合金被熔化、精煉和脫氣。精煉的熔體通過一種氣體超音速噴嘴，其中熔體流被高壓惰性氣體流的動能分解。金屬粉末在霧化塔中產生凝固，直接位于霧化噴嘴下面。粉末氣體混合物通過輸送管到旋風分離器，其中粗粉和細分分離出來。金屬粉末被手機在密封容器中，這些容器位于旋風分離器的正下方

技術參數

1、設備總功率：35Kw

2、設備電源：三相380V 50Hz

3、熔煉溫度：最高1600℃

4、霧化器可承壓：霧化器承壓范圍4-15MPa

5、粉體氧含量：粉體氧含量≤100ppm，鐵基合金（不含活性元素）

6、極限真空度：極限真空度≤8×10-3Pa

7、安全閥：自動泄壓0.01-0.1MPa連續可調

8、霧化塔真空室漏率：≤0.67Pa/h

9、設備總高度：設備總高度不高于4米

10、可單人完成霧化制粉，高真空條件下單次粉末制備時間≤60分鐘

5~10Kg小型真空氣霧化制粉設備

1、真空熔煉爐，超音速噴嘴系統，溫度控制系統，霧化塔系統，旋風分離系統，抽真空系統和控制系統；

2、容量從5~10Kg都可實現；

3、設備同時具備有坩堝和無坩堝結構兩種功能， 可選配感應加熱和等離子兩種加熱方式；

4、對于抽真空系統，可以使用不同類型的泵組和所有市場上的品牌；

5、根據工藝要求， 可以獲得的10Pa ~10-4Pa。并可充入高純的惰 性氣體（如氮氣、氬氣和氦氣等）

6、PLC控制的程序順序可確保工藝的全自動化和可重復性、以及穩定的產品質量。計算機操作界面和相應的數據處理系統可以滿足高可靠質量控制的要求。

適用材料范圍

1、焊料和釬焊金屬 耐磨涂層 組分的MIM粉末

2、濺射目標生產電子產品

3、3D打印與熱噴涂

4、用于航空工業和電力工程的鎳基高溫合金

5~10Kg小型真空氣霧化制粉設備技術優點

1、熔體溫度最高達2600℃, 熔化速度可調節

2、氣流速度可調節

3、通過調節旋風分離風機風量；

4、實現粗細粉分離