高溫燒結爐的配置及技術特征說明

高溫燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。安裝電爐的場所應符合真空衛生的要求，周圍的空氣應清潔和干燥，并有良好的通風條件，工作場地不易揚起灰塵等。
　　高溫燒結爐在抽真空后充入氫氣保護氣體，控制爐內壓力和氣氛的燒結狀態?？捎霉鈱Юw維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續測溫(0-2500℃)，并通過智能控溫儀與設定程序相比較后，選擇執行狀態反饋給中頻電源，自動控制溫度的高低及保溫程序。

1.高溫燒結爐的主要技術特征：
特殊的爐膽結構和加熱器布置，爐溫均勻性好。
特殊結構脫脂箱，密封效果好，脫脂*，對爐內元件無污染。
具備柔性抽真空、真空燒結、微正壓燒結、分壓燒結、微正壓脫脂等功能。
先進的隔熱結構和材料，爐膽隔熱性能好，蓄熱少，比傳統設計節能20%以上。
采用觸摸屏操作，PLC集中控制，操作簡單，可靠性高。
具有超溫超壓等故障報警，機械式自動壓力保護，動作互鎖等功能，設備安全性高。

2.高溫燒結爐的主要配置：
爐門：鉸鏈回轉式；手動鎖緊/自動鎖圈鎖緊。
爐殼：全碳鋼/內層不銹鋼/全不銹鋼。
爐膽：軟碳氈+硬質復合氈/全硬質復合氈。
加熱器材質：等靜壓石墨/模壓三高石墨。
爐體：立式/臥式。
氣路控制：體積/質量流量計；手動閥/自動閥。
空泵和真空計。
料車：滾道式/叉車式。
操作面板：模擬屏/觸摸屏/工控機。
PLC。
控溫儀表。
熱電偶：C分度號(鎢套管/鉬套管/陶瓷套管)。
記錄儀：無紙記錄儀/有紙記錄儀。
電器元件等。

高溫燒結爐使用注意事項

1. 由于模具一般由用戶自備，模具材料基本上選用高純石墨，其耐壓極限為40MPa，建議用戶使用在30MPa以下比較安全，加壓前應計算模具上、下沖頭的面積，再換算成壓力，具體公式如下：
2. 系統允許加壓（噸）=上或下沖頭面積×30MPa.

如預先不計算盲目加壓可能會導致模具、壓塊、發熱體、保溫屏等石墨制品損壞。

2、熱電偶為鎢錸型，使用過會發脆，不能接觸。如損壞應及時更換。

3、冬天應注意高溫燒結爐循環水的保暖問題，否則易發生水管爆裂。

4、使用后爐體應保持真空，因爐內保溫層易受潮，保真空這樣下次抽真空會快些。

5、因設備較復雜，建議專人使用，專人負責，對新手嚴格實行用前培訓，用后檢查，操作使用要有記錄等設備使用規定。

6、高溫燒結爐也可當作真空燒結爐使用，用于真空燒結爐時注意，在爐內放置坩堝后，在蓋上保溫屏蓋后不要忘記再蓋其中間的小蓋。否則易燒損電爐。

7、操作前應做到清潔觀察窗玻璃，清潔爐內壁，觀察水壓情況，觀察爐內石墨是否有損壞，上電后觀察儀表顯示是否正常，測試液壓系統能否正常工作。

8、有用熱電偶升溫過程中，注意比對與紅外的溫度偏差，如溫差偏大，應使用紅外瞄準器觀察紅外儀是否對準。

9、高溫燒結爐使用一年后應將儀表后送計量部門進行校對。

10、操作中應經常用手接觸爐蓋、爐體、爐底、電極、上下壓頭等部位，防止水溫過高損壞密封。

  高溫燒結爐的幾種常見故障應對措施：

一、冷卻水異常  

1、確認加熱電源已停止。  
2、爐外發生漏水，冷卻水量異常時，應盡快采取應急措施，如能保證水量，請繼續保持真空，如不能采取應急措施，保持原狀，確認設備冷卻下來。  
3、冷卻水發生異常時，設備處于停止狀態，馬上接通緊急用冷卻水。  
4、在高溫(超過200℃即視為高溫)時，如果冷卻水停止了，如果不能緊急送水，水冷電極、換熱器、真空室殼體及各泵可能被損壞。  

二、壓縮空氣的停止  

1、壓縮空氣異常報警時，設備處于停止狀態，應盡快到備用的壓縮機房，讓其恢復工作。  
2、真空中如壓縮空氣異常報警，且恢復需要較長時間時，則終止真空，讓設備停下來。  

三、停電
  
1、停電時，如果斷水，應立即接通備用的冷卻水，接通水源。  
2、如果在非升溫、加熱和冷卻時，能夠盡快恢復時，重新啟動設備，繼續運轉如需要較長時間，則將設備保持原狀。  
3、如果正在加熱和冷卻時，能夠盡快恢復時，重新啟動設備，如果需要較長時間時，則保持原狀，讓設備自然冷卻下來。  

四、加熱電源掉電  

1、水壓低，當水壓低于0.15MPa，壓力表報警。  
2、接地故障。  
3、真空放電，水冷電極接頭與加熱器連接處必須連接牢固，與反射屏絕緣要好。  
4、若爐內壓力為13.3-66.5Pa時(此真空度容易發生放電)。電源出現故障，掉電的原因可以認為由于電介質擊穿而引起的放電。  

五、充氣氣體(氬氣或氮氣)停止  

1、抽真空開始前，氣體充入時間長或者無法充入時，請確認氣體管路是否被堵塞。  
2、如氣體管路沒問題，檢查電磁閥及氣體充氣閥的動作，為了安全與其相關聯的設備要全部停止后再進行檢查。  
3、向真空室內充氣不能停止的情況下，泄壓閥動作如泄壓閥動作時，要關閉氣體供給閥及配管在內的所有氣體系統。  
4、確認氣體充氣配管是否有漏氣的地方，如有會影響制品質量。